岳陽遠大熱能設備有限公司
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低氮燃燒器廠家遠大熱能從低氮燃燒技術在大量電站燃煤鍋爐應用實踐證明，降NOx有效且明顯，但鍋爐由于燃用煤種不同，其爐型也不同，NOx的排放水平也不同，低氮燃燒技術在不同爐型上應用后減排效果和產生的問題也不同;其中，四角切圓燃燒鍋爐其本身的NOx的排放水平低，改造后NOx減排效果好，產生的其它影響也最小，對沖燃燒鍋爐次之，“W”火焰燃燒鍋爐最差。具體產生的問題和原因大約分析如下三點：
一、灰、爐渣可燃物增加，爐效下降：
低氮燃燒器改造后，雖然NOx降幅很大，但即使在燃用同一煤種時，飛灰可燃物升幅也較大。主要是低氮燃燒技術采用低溫、低氧燃燒，主燃區的溫度下降較多，控制和推遲煤粉的著火,并降低著火區的氧量，使煤粉燃燼能力下降，燃燒過程延長，飛灰和爐渣可燃物增大。有的改造時，改變了燃燒器一、二次風噴口和燃盡風噴口的面積，造成二次風與一次風的混合延遲，不利于煤粉氣流的著火和燃燒。根據已改造鍋爐試驗數據表明，對于四角切圓燃燒鍋爐飛灰可燃物升幅為0.5—1個百分點，對沖燃燒鍋爐飛灰可燃物升幅為1—1.5個百分點，“W”火焰燃燒鍋爐飛灰可燃物升幅為2—4個百分點，影響鍋爐效率下降0.4—1.6個百分點。
二、蒸汽參數偏離設計值，過、再熱減溫水量增加，屏過或再熱器超溫：
鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設計值的問題則加劇，過、再熱減溫水量增加。而另一方面，主燃區溫度降低，爐內溫度分布更加均勻，對于原來爐膛水冷壁的沾污結渣情況嚴重的則會改善，水冷壁吸熱增加，爐膛出口煙溫降低，過熱器溫升、再熱器溫升下降，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫低的問題則更達不到超設計值。
低氮燃燒技術改造后，產生鍋爐過熱器減溫水量增大的問題較多，因為煤粉燃燒過程延長，加之采用的燃盡風，爐膛出口煙氣溫度升高;同時爐膛溫度下降，爐膛水冷壁輻射吸熱量減少，對流受熱面的吸熱份額增加，導致過熱器減溫水量增加。
三、爐內燃燒工況變差，配煤、配風、穩燃性能下降：
因采用低溫、低氧燃燒，爐膛溫度下降，煤粉在低溫缺氧情況下著火推遲,同時燃燼能力下降，爐內燃燒工況較改造前變差，改造前原采用的配煤、配風方式很大程度上不適用，對鍋爐的蒸汽參數、飛灰爐渣、排煙溫度、熱工品質等指標產生新的影響，同時鍋爐低負荷穩燃能力下降。
