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    低氮燃燒器廠家
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    低氮燃燒技術應用改造后存在的問題(二)

    2019-10-31

    接著上一篇新聞,低氮燃燒器廠家整理的低氮燃燒技術應用改造后存在問題如下:

    3.蒸汽參數偏離設計值,過、再熱減溫水量增加,屏過或再熱器超溫

    低氮燃燒器廠家

    鍋爐燃燒器采用空氣分級低氮燃燒技術改造后,一方面,燃燒延遲,火焰中心上移,爐膛出口煙溫上升,鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升,對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設計值的問題則加劇,過、再熱減溫水量增加。而另一方面,主燃區溫度降低,爐內溫度分布更加均勻,對于原來爐膛水冷壁的沾污結渣情況嚴重的則會改善,水冷壁吸熱增加,爐膛出口煙溫降低,過熱器溫升、再熱器溫升下降,對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫低的問題則更達不到超設計值。

    低氮燃燒技術

    4.熱工自動控制性能下降,蒸汽參數波動大,機組AGC響應速率慢

    低氮燃燒器改造后,在同一煤種下同負荷下,由于燃料在爐內燃燒反應減緩,各級受熱面的煙溫分布和吸熱量發生變化,具體表現有,熱工自動控制遲緩和過調現象明顯增加,導致蒸汽參數波動大;對于一些區域,對機組AGC響應速率要求較高,往往出現AGC響應速率遲緩,不能滿足電網的要求。主要原因是熱工的控制系統定值、控制曲線沒有進行相應的優化調整,如:原靜態、動態負荷—煤量控制曲線,制粉系統冷、熱風門解耦控制系統,減溫水自動控制系統;一次調頻鍋爐主控前饋系統。

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